持续创新,合作共赢
青岛必发7790电子集团是自动化生产线设计制造公司 ,公司设计制造了 20 多条汽车零部件自动生产线,如发动机活塞、缸套、活塞环、连杆、差速器、减速器、齿轮、轮毂、轮架、缸体缸盖等多条全自动制造生产线。
复合加工中心,5轴加工中心,CNC车削中心,立式加工中心,卧式加工中心,增材制造【(AM),摩擦搅拌焊(FSW)
青岛必发7790电子集团是世界著名刀具公司的代理商,提供刀具工艺设计服务,提供汽车零部件产品工艺设计交钥匙工程,拥有一支加工经验丰富的工艺设计团队,同时提供不同于传统刀县供应商的刀具管理服务,提高生产效率,与客户实现双赢。
青岛必发7790电子集团设有工装、夹具设计团队,多项工装、夹具获得国家发明及实用型专利,满足各类机械零部件生产线设备客户配型方案。
青岛必发7790电子集团技术团队运用丰富的行业经验,对工业机器人及其相关设备(如加工机床、铸造机、锻压机)、软件系统等进行整合与优化,以满足特定工业生产场景中的自动化需求,为客户提供从方案设计、系统集成到售后维护的一站式服务。
青岛必发7790电子集团生产、研发、集成、销售 SPC 在线全自动化 AI 测量系统,气密性测量机以及全系列工业及军警全系列内窥镜。
智能生产线管理系统通过数字化呈现,实现生产工单闭环管理,从ERP接收计划,生产计划检查和工单派工,生产过程报工和优化,对生产工艺路径,工艺参数集成维护,生产过程工艺执行管控,实现整个生产过程的监控管理,实现了生产过程顾量记录与追溯。
青岛必发7790电子集团为客户提供全套的机器人维护维修服务,从机器人例行点检、故障预防、问题排查到生产恢复,维修团队提供保障设备正常运行的全部服务。 维保项目:机器人维修与保养、变频器、工业主机、伺服驱动器、伺服电机、工业电源、触摸屏、电路板等产品。
车削中心,加工中心,数控镗铣床,龙门加工中心,五轴机床,复合机床
CNC车床,立式加工中心,工厂自动化系统
磨床,加工中心,切削机
数控龙门铣床,数控立式车床,数控卧式镗铣加工中心,齿轮数控加工机床,数控双面镗铣加工中心,专用机床,数控落地式镗铣床,数控卧式车床
1、高刚性结构设计、主体结构平台化, 动静态特性优化分析; 2、矿物铸件床身,减震好,振动小; 3、全闭环控制; 4、高速、高精、高稳定 ; 5、全直驱驱动技术,主要适用于叶轮、膝盖关节、医疗器械、复杂曲面的模具制造。
1、具备 Φ500 工作摇篮转台,主轴转速 18000 ; 2、传动系统采用进口中空丝冷却丝杆加进口直线导轨 ; 3、光栅全闭环控制,三轴快移速度最快可达 30M/min ; 4、采用进口高速高刚性电主轴及摇篮转台; 5、采用 24 位圆盘式刀库,刀柄为 HSK-A63 ; 6、主要适用于叶轮、模具、航天、汽车等复杂零件的精加工。
1、具备600mmX400mmX300mm的工作行程,主轴转速12000/24000rpm; 2、采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨,提高快移速度; 3、转塔式16位刀库或21位伺服刀库可选,BT30刀柄; 4、主要适用于中小型零件快速切削加工及高速钻孔攻牙。
1、具备800x500x500mm的工作行程,主轴转速12000rpm; 2、采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨,提高快移速度; 3、能铣、精铣、精镗、钻孔、扩孔等,可选配加装第四轴,实现四轴联动; 4、采用24位圆盘式刀库,刀柄为BT40; 5、主要适用于加工板类、盘类、模具及中小型壳体类复杂零件。
1、采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨,三线机快移速度达36m/min; 2、皮带主轴功率11/15kw,最大转速8000-10000rpm; 3、具备24位BT40圆盘式刀库,机械手臂式就近换刀; 4、能铣、精铣、精镗、钻孔、扩孔、攻牙等,可选配第四轴,实现四轴联动; 5、主要适用于板类、盘类、中小型壳体类及模具等复杂零件的加工。三线机偏中速重切钢件加工,两线一硬机偏低速开粗加工; 6、具备拓展自动化连线功能,可实现自动上下料。
1、采用高刚性滚柱线轨及硬轨,强度高; 2、具备24位BT40圆盘式刀库,机械手臂式就近换刀; 3、可选配第四轴,实现四轴联动; 4、大数据应用,具备数据采集、智能连线功能模块; 5、具备拓展自动化连线功能,可实现自动上下料; 6、主要适用于模具及铸件类等零件的加工。
1、高速高刚性丝杆线轨,刚性好,速度高; 2、矿物铸件床身,减震好,振动小; 3、预埋循环冷却水路; 4、热误差和综合误差补偿; 5、均匀润滑控制; 6、适合高精密模具和管件加工。
1、采用龙门结构、矿物铸件床身,机械稳定、振动小、精度保持好; 2、传动系统采用直线电机驱动和光栅尺闭环控制,快移速度可达70m/min; 3、采用40位圆盘式刀库,HSK-E32/HSK-E40刀柄; 4、主要适用于高光石墨(应用于手机玻璃外壳的热压模具及石墨电极)的加工。
1、具备500x400x200mm的工作行程,具备卧式高精度转台,高速电主轴转速30000rpm; 2、传动系统采用直线电机驱动加光栅尺定位,快移速度可达60m/min; 3、采用20位圆盘式刀库,HSK-E40刀柄; 4、机床外形尺寸2500x3000x2800mm,重量5T; 5、主要适用于手机外壳中框高光铣削,手机后盖曲面车削。
1、机床立柱采用一体式高刚性的龙门结构,机身、立柱、横梁均为高强度、吸震性能优良的铸铁结构,有较强的稳定性和变形性,床身内部设立大阻尼消振结构,吸振能力优越; 2、采用单Z轴(主轴)结构设计,加工精度高,立柱变形小; 3、机床配备13位半圆盘式刀库,适应加工过程中,多把刀操作工艺; 4、机床护罩为内摆式双开门结构,可实现程序控制开、关门。
1、自动上下料,一次装夹双面加工,最大24把刀具; 2、平床身斜滑鞍结构,刚性好,占地面积小,利于排屑; 3、可以实现机内不开门上下料,一进一出即实现双面加工; 4、自研主轴,双主轴双通道设计,主轴间工件直接交接; 5、自研精密伺服刀塔,集成度高。
1、主轴刹车、高精度同轴编码器,可实现C轴分度铣削功能; 2、45°整体铸件床身,具有高刚性、高稳定性; 3、工件角度定向装置,可自动识别工件角度并按对应的角度上料; 4、桁架机械手一拖二设计、实现零件的自动化双面加工; 5、可广泛应用于3C、5G、汽车、航空航天等领域的车削加工。
1、具备最大加工φ400mm,最大加工长度500mm的加工能力,套筒式主轴单元最高转速可达4500rpm; 2、45°整体铸件床身保证机床刚性和稳定性,采用进口直线导轨及专用丝杠轴承等高品质精密传动部件,确保机床的精度; 3、可广泛应用于汽车、电子、造船、航空航天等行业轴类、盘类零件的车削加工。
1、采用自动交换工作台,双工位卧式加工中心; 2、具备车、铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序的粗加工和精加工能力; 3、传动系统采用丝杠驱动加光栅尺闭环控制; 4、具有60位链式刀库,HSK-A100刀柄; 5、适用于箱体零件、盘件及模具等复杂零件的加工; 6、主要适用于航天航空、汽车、模具、环保等领域。
1、具备1000mmX850mmX800mm的工作行程,主轴转速6000rpm,工作台最小分度0.001°; 2、采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨,提高快移速度; 3、动柱式设计,X/Y/Z/B四轴联动; 4、主要适用于中型箱体类复杂零件加工; 5、40位刀库,自动换刀,BT50刀柄。
1、具备2500x1500x800的工作行程,主轴转速6000rpm; 2、采用高刚性进口滚珠丝杆及线轨,提高快移速度; 3、主轴带中心出水功能,可实现高速钻铣; 4、60位刀库,自动换刀,BT50刀柄; 5、可进行立铣、钻、扩、铰、攻丝等加工工序,适用于加工各种形状的复杂二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面; 6、可加配万向头,直角头等功能附件,进行手动五面加工。
1、机床三轴采用硬轨形式,刚性好、行程大、承重力强,可实现加工大中型类工件; 2、日本进口THK滚珠丝杠,保证高精度加工; 3、主轴带中心出水功能,可实现高速钻铣;加工铸铁件时亦可以选择气冷却; 4、低速时大扭转可保证重切功能,而高速时又保证高光洁度精加工; 5、可选配各种系统满足各类客户需求; 6、可选四五轴配置; 7、24位圆盘式刀库,BT50刀柄, 2.5s高速换刀; 8、主要适用于加工板类、盘类、模具及中型壳体类复杂零件。